一、木箱技术要求

1、 制箱与装箱要求 按照GB7284木箱包装标准JB/T2862汽轮包装木箱技术条件

2、 采用撑木固定方法

3、 配螺栓M16X340(4套)

4、 配1000*200*50(4根)

二、制箱操作规程及基本要求

1、木箱基本要求

1、制箱与装箱要求 按照GB7284出口木箱标准和JB/T2862汽轮包装技术标准执行

2、辅助滑木的配置、一般按滑木的宽度小于50mm，如

滑木 150mm 辅助滑木 宽度为100mm

滑木 200mm 辅助滑木 宽度为150mm

如有特殊要求按图纸要求执行，辅助滑木拼接，允许拼接料长度不得小于900mm 拼接跟数不能超过4跟

3、底部滑木间配撑木，通常按纵梁尺寸配置，有特殊要求按图示配置。

4、制作底座过程中。预留孔一律为直接23mm

5、钝棱 木材料最严重缺角尺寸，不得超过材宽的20%

弯曲 木材料横弯不能超过1% 顺弯不得超过2%

三 外框架操作流程

1、外框架(外腰)结构形式，端侧壁纵梁，中间档，箱板组成。

2、端壁高度 小于等于500mm 配纵梁一档。

3、500mm<端壁高度 <2000mm 配纵梁一档。中间档(50*100mm)一档

4、2000mm<端壁高度 <2700mm 配纵梁一档。中间档(50*100mm)二档

5、2700mm<端壁高度 配纵梁一档。中间档(50*100mm)三档

6、顶板结构形式：顶方(撑木)、搭板、纤维板(竹夹板)、防水塑料布一层、盖板组成。一般顶方(撑木)尺寸大小一般按照纵梁尺寸配置。顶方(撑木)数量根据箱体长度所决定，一般顶方(撑木)800mm为一根配置。

7、顶盖搭板要求：1200mm《箱体宽度 B 《2200mm配一档。 箱体宽度 B 》2200mm配二档。搭板一般用厚18mm 板宽用200mm 。 搭板长度按箱体总长度配置。

8、滑木对接。滑木尽量采用一根整木。如果长度不够，可以采用对接方式。对接位置不能在长度中间附近位置及起点位置。各滑木的对接位置应该错开排列。滑木对接处用厚50mm板，长度在2500左右，并用M16的螺栓连接。

9、侧壁的对接：对接的位置应该错开排列，并在拼接处接搭板搭板长度一般为1500mm, 厚度：25mm 宽度按纵梁，中间档尺寸配置。

10、底座滑木间配撑木。通常按纵梁配置有特殊要求按图示配置。

11、壁端高度在2350mm以上的外框架包装箱，侧板内两侧顶方(撑木)下贴厚30mm木条(30*50mm)。 操作位置，在顶方(撑木)位置下加 15mm。

三 外包内制操作规程

1、端壁高度 小于等于500mm 配纵梁一档。

2、500mm<端壁高度 <1700mm 配纵梁一档。中间档(50*100mm)一档

3、1700mm<端壁高度 <2000mm 配纵梁一档。中间档(50*100mm)二档

4、2000mm<端壁高度《2340mm 配纵梁一档。中间档(50*100mm)三档

5、顶盖结构形式：顶方(撑木)、纤维板(竹夹板)、防水塑料布一层、盖板(夹板)组成。顶方(撑木)配置：一般按照夹板长度或宽度尺寸设定。顶方(撑木)数量根据箱体长度所决定，一般顶方(撑木)800mm为一根配置。箱体长度按610mm设为一档。盖板(夹板)按照长方向进行铺设。但箱长较长的而但箱内宽不足1200mm时。 可沿箱宽方向铺设配置。

6、夹板拼接处用塑料中空板(宽150mm)垫衬。

7、直管箱、罩壳箱，产品重量在15吨以上的包装箱，端壁高度在2340mm以上或包装上特殊要求的包装箱，按外框架结构制作。